1、操作人员应熟悉本炉构造与原理及生产用热设备的基本要求,并在实践中不断总结经验,控制煤层厚度,做到充分燃烧,减少烟囱黑烟,保障设备处于安全、高效的运行状态。
2、新油或久置重启的炉,应按照导热油脱水要求进行分段升温。
3、出口油温应设定在280℃以下,当油温超过200℃时,应更加关注温升,油温应缓慢升降,严禁油温徒变和超温运行。
4、密切联系生产,及时而缓慢升降油温,在满足生产要求的前提下,油温取低些,有利于延长导热油的使用寿命和节约能源。
5、正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。这可保证紧急停炉时的冷油置换及防止空气进入系统管道。当高位槽处于低油位时,应启动注油泵及时补充导热油。
6、循环泵在本炉运行中是不许停运的,当该泵有故障或停电时,引风机应停止,并视油温采取相应的紧急措施。
7、迅速打开阀门,将高位槽的冷油放经炉内盘管至低位槽内。
8、用湿煤压火或将炉膛煤卸出炉外,严禁用水冲浇炉膛。
以上措施应在3~5分钟内完成,以防油温过高积焦等事故发生。
9、正常停炉,油温应降到100℃以下时,方可停泵。
10、当进出口压力差低于设定值时,引风机应停运。这时系统存在故障,应及时排除或反馈,必要时,应压火停运。
11、司炉时应坚守岗位,认真做好运行记录和交接班工作,并定期进行设备的检查和保养工作。
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